德国BELLMER奔马集团成立于1842年，是百年传承下来的全资家族企业，集团总部位于德国斯图加特附近，旗下有十几家全资子公司，其中拜玛机械制造（上海）有限公司成立于2017年，德国BELLMER奔马集团在华的唯一子公司。公司有两个板块业务：造纸&制浆行业的核心设备、固液分离设备。其中固液分离产品主要有：螺旋挤压脱水机、圆盘式浓缩机、带式压滤机、带式浓缩机，适用于各种物料的浓缩、挤压脱水。

奔马公司AKUPRESS®系列螺旋挤压脱水机，获得国际多项专利。其中可移动筛框专利技术，可以迅速、大范围调节压榨扭矩，确保螺压机总是处于最佳的工作状态。全球已交付1600多台套，是行业公认的领导者。

公司提供A、B、C、3个大类、10个系列螺旋压榨机，螺旋轴直径从200mm至1400mm，细分到140多种螺旋轴具体设计，适用于固形物、污泥、单一纤维性物料的脱水。奔马公司擅长高干度压榨脱水，全自动化运行。全球有超过1,600多台套正在使用，其中100多台套在中国大陆使用，德国奔马是行业公认的领导者。

为了降低设备制造成本，让利中国用户，自2013年拜玛机械制造（上海）有限公司开始螺压机的全面国产化。核心部件德国原装，非核心部件国内配套，在拜玛上海组装。与德国原装设备相比，同等质量、同等性能、同等使用寿命，设备价格降低20-25%。售后服务、备品备件、螺旋轴的大修等，都可以国内提供，时间短、价格低。

Ø 降低进罐含水率，固渣含水率65%左右；

Ø 沼液第一级脱水；固渣含水率50%左右；

Ø 沼液第二级污泥脱水（替代振动筛+离心机），固渣含水率70%左右；

l “湿法”厌氧发酵：沼液脱水，固渣含水率70±3%；

l 农业秸秆+畜禽粪污沼液脱水：一级固渣含水率≤50%，二级滤液浓度5-8%

l 牛卧床再生：一级固渣脱水含水率70±3%，二级固渣含水率45-50%

l 白酒糟稀释脱水：一级固渣含水率65±3%，二级固渣含水率≤45%

l 餐厨垃圾：水力制浆等大杂、细杂的挤压脱水，固渣含水率≤60%

l 厨余垃圾：预处理配套生物水解后的压榨脱水，固渣含水率≤50%

图片1 奔马最大型号，螺旋轴直径1400毫米，长12米、宽3米、高2.5米，净重42吨。

图片2深高光明项目，预处理大杂、细杂 2台AS625型+1台AS500型，固渣含水率≤60%

图片3山高环能天津项目，水力制浆渣相脱水 2台AS625型，固渣含水率≤60%

图片4青岛小涧西厨余干法发酵项目，沼液两级脱水，3台 AM625 + 3台 BX800 Ls 型

图片5兰州新苏尾菜湿法发酵项目，沼液脱水，固渣含水率≤75%

2019年至2020年，德国奔马与江苏维尔利集团合作，在泰国曼谷有机垃圾项目、上海松江区、金山区、嘉定区3个湿垃圾处理项目，为预处理的淋滤反应（生物水解）工艺提供共计12台螺旋挤压脱水机。

泰国曼谷项目是从700-800吨/天生活垃圾中分选出400-500吨有机垃圾，采用4条淋滤反应处理线，配套4台AS625气密型螺旋挤压机，压榨固相协同焚烧处理，压榨液相进行除砂后进行湿法厌氧处理。

松江区项目采用3条淋滤反应，配套3台AS625气密型螺旋挤压机，处理能力350吨/天；金山区项目采用2条淋滤反应，配套2台AS625气密型螺旋挤压机，处理能力250吨/天；嘉定区项目采用2条淋滤反应，配套2台AS625气密型螺旋挤压机，处理能力250吨/天。螺旋挤压机进料含水率为80-85%，压榨固相含水率55-60%就近协同焚烧处理，压榨液相含固率10%，经过除砂后进行湿法厌氧处理。

上海松江区项目验收照片

深圳光明环境园项目为餐厨垃圾处理规模800t/d + 厨余垃圾处理规模200t/d + 废弃食用油脂处理规模70t/d。主体工艺采用“预处理+厌氧消化”工艺。

奔马螺旋挤压机主要用于餐厨、厨余垃圾预处理系统中分选出的各种杂质进行二次挤压脱水，按物料粒径分为大杂和细杂两种。分别进行挤压脱水后，压榨固渣外运焚烧处理，压榨滤液混入有机浆液后加热提油、厌氧发酵产沼气处理。

Ø 大杂物料主要为餐厨大杂、厨余大杂、餐厨厨余破碎轻杂，混合后含水率在72%左右，物料粒径在60mm以上。采用两台AS625气密型螺压机，大杂螺旋压榨机单台处理量为15t/h，出料含水率≤63%；

Ø 细杂物料主要来自除杂机的固渣，采用一台AS500气密型螺压机，含水率80%，粒径在3-10mm. 单台处理量为8t/h，出料含水率≤63%。

该项目已于2025年顺利验收。预处理系统出渣率≤15%，属于业内领先水平。

以下为奔马螺旋挤压脱水机安装现场以及进料调试时大杂和细杂的出料情况照片：

天津德丰利盛公司（现已经并入山高集团）在2021年订购3台AS625气密型螺旋挤压脱水机，对预处理分选杂质的压榨脱水。

一台用于津南区餐厨垃圾处理老厂改造升级，该厂餐厨收运量约500 t/d，经过大物质分选的筛上物100 t/d，主要由于含水率高难以满足焚烧协同处理要求，新增加一台AS625气密型螺旋挤压脱水机对筛上物大杂进行压榨脱水。压榨液相并入有机浆液，压榨固渣协同就近焚烧处理。进料含水率75%左右，压榨固渣含水率60%，处理能力10吨/小时以上。

天津津南区老厂设备照片

另外两台用于天津滨海新区新建的有机垃圾处理厂，设计产能250 t/d餐厨垃圾+100 t/d厨余垃圾。该工厂餐厨垃圾和厨余垃圾各采用1条水力制浆预处理线，水力制浆后有机浆液先进行后加热提油，再进行湿法厌氧发酵；水力制浆产生的惰性残渣含水率约为75%，分别进入我司两台螺旋挤压脱水机进行压榨脱水，压榨液相浓度约8%供水力制浆机回用，压榨固相含水率约60%后续焚烧协同处理。

天津滨海新区新厂

该项目位于合肥市蜀山区小庙镇，建设规模为200 t/d餐厨垃圾处理量 + 400 t/d天厨余垃圾处理量，2020年由华北市政院总包，顺利通过质保验收，已经稳定运行5-6年。

该项目厨余垃圾预处理工艺中，我司提供一台AS800型螺旋挤压脱水机，对餐厨垃圾分选的杂质约2吨/小时、全部的厨余垃圾约20吨/小时进行预脱水，压榨液相与餐厨垃圾处理工艺段的加热提油后的有机浆液进行“湿”法发酵，压榨固相进入“干”法发酵罐。该螺旋挤压脱水机的主要功能是控制并调节厨余垃圾的浓度，防止因浓度过低造成干法发酵罐沉降，延长或避免清罐。设备进料含水率约75%，处理能力22吨/小时，压榨固相含水率65%左右。

预处理工艺中AS800型螺旋压榨机照片

该项目厨余垃圾干法厌氧工艺采用德国STRABAG公司厌氧技术，我司提供2台AM625型螺旋压榨机，对干法沼渣进行一级脱水。设备进料含固率约20-25%，每台处理能力15吨/小时，压榨固相含水率55%左右。

厌氧工艺中干法发酵沼渣一级脱水螺旋压榨机

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